page_head_bg

noticias

Retos de contaminación para os procesadores de froitas e hortalizas

Os procesadores de froitas e verduras frescas enfróntanse a algúns desafíos de contaminación únicos e comprender estas dificultades pode guiar a selección do sistema de inspección do produto.Primeiro vexamos o mercado de froitas e verduras en xeral.

Unha opción saudable para consumidores e empresas

Mentres a xente le os moitos estudos que se publicaron que mostran claras relacións entre o consumo de alimentos frescos e a saúde, pódese esperar que o consumo de froitas e vexetais

crecer (sen xogo de palabras).A Organización Mundial da Saúde promove un aumento do consumo de froitas e hortalizas, mensaxe da que se fan eco moitos gobernos en campañas

como a promoción 5 ao día do Reino Unido que anima á xente a comer unha cantidade recomendada dunha variedade de froitas e verduras cada día.Noticias de One Food Business

O artigo sinalou que os consumidores menores de 40 anos aumentaron a súa inxestión anual de verduras frescas nun 52% durante a última década.(Tamén é notable que a pesar destes

avisos aínda hai unha baixa proporción da poboación mundial que come as cantidades recomendadas.)

Pódese concluír que a alimentación saudable é un gran impulsor do mercado.Segundo Fitch Solutions - Global Food & Drink Report 2021, o mercado de froitas vale 640.000 millóns de dólares cada un.

ano e está crecendo ao 9,4% ao ano, a taxa de crecemento máis rápida de calquera subsegmento de alimentos.Unha clase media global en crecemento que estivo ligada ao alto consumo de froitas tamén o é

provocando un aumento da proporción de froita consumida.

O mercado mundial de vexetais é máis grande, ten un valor de 900.000 millóns de dólares e crece de forma máis constante pero aínda por riba da media do mercado de alimentos.As verduras vense como

esencial - alimentos básicos que forman a maior parte de moitas comidas - pero tamén hai un aumento das dietas sen carne e reducidas.Vexetais, especialmente os ricos en proteínas,

están cobrando máis importancia tanto no seu estado natural como nos produtos elaborados, como substituto das proteínas a base de carne.(Lea Os provedores de proteínas vexetais enfróntanse a algúns

dos mesmos retos que os procesadores de carne).

 

Retos dos produtos hortofrutícolas

Un mercado en auxe é unha boa noticia para os procesadores de alimentos, pero hai desafíos sistémicos aos que os da cadea de subministración de froitas e hortalizas deben afrontar:

 

Os cultivos collidos deben manterse frescos e levar ao mercado en boas condicións.

Os produtos poden estar estresados ​​(danados ou comezando a descompoñerse) por unha gran variedade de factores, como a temperatura, a atmosfera que os rodea, a luz, as actividades de procesamento, etc.

infestación microbiana.

Son moitas as normas que deben cumprirse no transporte e almacenamento de produtos frescos e, se non se cumpren, os produtos poden ser rexeitados polos compradores.

Hai escaseza de man de obra na cadea de subministración, certamente na recollida, pero en puntos posteriores ata a venda polo miúdo ou o servizo de alimentos.

A produción de froitas e hortalizas está afectada polo tempo e o cambio climático;extremos de calor, secas, inundacións poden cambiar a viabilidade da produción tanto no curto

e a longo prazo.


Contaminación.Os eventos de contaminación poden ser causados ​​por:

patóxenos (como ecoli ou salmonela), ou

produtos químicos (como produtos químicos de limpeza ou altas concentracións de fertilizantes), ou

obxectos estraños (metal ou vidro por exemplo).

Vexamos máis de preto este último elemento: os contaminantes físicos.

 

Que conteñen contaminantes físicos

Os produtos naturais presentan retos na manipulación posterior.Os produtos de cultivo poden ter riscos de contaminación inherentes, por exemplo, pódense recoller pedras ou pedras pequenas durante

colleita e estes poden presentar un risco de danos para os equipos de procesado e, salvo que se detecten e eliminen, un risco de seguridade para os consumidores.

A medida que os alimentos se trasladan ás instalacións de procesamento e envasado, hai potencial para que haxa máis contaminantes físicos estraños.As máquinas de procesamento de froitas e verduras poden romperse

caer e desgastarse co paso do tempo.Como resultado, ás veces pequenas pezas desa maquinaria poden acabar nun produto ou paquete.Os contaminantes metálicos e plásticos poden ser accidentais

introducido en forma deporcas, parafusos e arandelas ou pezas que se romperon das pantallas e filtros de malla.Outros contaminantes son fragmentos de vidro resultantes

frascos rotos ou estragados e mesmo madeira dos palés utilizados para mover a mercadoría pola fábrica.

Os fabricantes poden protexerse contra ese risco inspeccionando os materiais entrantes e auditando aos provedores para garantir a calidade ao comezo do proceso e, a continuación, inspeccionando

produtos despois de cada paso importante de procesamento e ao final da produción antes de que os produtos sexan enviados.

Ademais da contaminación accidental, a través das etapas de procesamento ou da colleita, existe a necesidade de protexerse contra a contaminación deliberada e malintencionada.O máis

O famoso exemplo recente disto foi en Australia en 2018, onde un traballador agrícola descontento colocou agullas de coser en amorodos, arriscando graves danos aos consumidores que mentres

mal foi, afortunadamente, non foi peor que a hospitalización.

A gran variedade de froitas e hortalizas cultivadas é outro desafío que os procesadores deben ter en conta.Pero mesmo dentro dun único tipo de produto pode haber un grande

cantidade de variabilidade no tamaño ou forma que afectará ás capacidades dos equipos de inspección de alimentos.

Por último, o deseño do envase debe coincidir cos atributos dos alimentos e ser axeitado para chegar ao seu destino final nas mellores condicións posibles.Por exemplo, algúns produtos

son delicadas e requiren protección contra danos na manipulación e envío.A inspección despois do envasado ofrece a última oportunidade de inspeccionar os produtos acabados para garantir a seguridade e

calidade antes de deixar o control do procesador.

 

Procesos e tecnoloxías de seguridade alimentaria

Os procesos de seguridade alimentaria deben ser sólidos para responder a tales desafíos potenciais.Os fabricantes de alimentos deben lembrar que estes eventos poden ocorrer en calquera lugar

fase de crecemento a través do procesamento ata a venda polo miúdo.A prevención pode axudar nalgúns casos, por exemplo, selos a proba de manipulación dos produtos envasados.E a detección pódese implementar

detectar o contaminante antes de que chegue ao consumidor.

Existen sistemas de detección e inspección de raios X de alimentos que se utilizan para axudar a atopar vidro, pedras, ósos ou pezas de plástico.Os sistemas de inspección de raios X baséanse na densidade

do produto e do contaminante.Cando un raio X penetra nun produto alimenticio, perde parte da súa enerxía.Unha zona densa, como un contaminante, reducirá incluso a enerxía

máis aló.Cando a radiografía sae do produto, chega a un sensor.O sensor converte entón o sinal de enerxía nunha imaxe do interior do produto alimenticio.Materia estranxeira

aparece como un ton de gris máis escuro e axuda a identificar contaminantes estraños.

Se a súa principal preocupación é a contaminación de metais, fíos ou pantallas de malla en produtos pequenos e secos, entón debes escoller un detector de metais.Os detectores de metais usan alta frecuencia

sinais de radio para detectar a presenza de metal en alimentos ou outros produtos.Os detectores de metais multiscan máis novos son capaces de escanear ata cinco frecuencias seleccionables polo usuario

funcionando á vez, ofrecendo unha das máis altas probabilidades de atopar contaminantes metálicos férreos, non férreos e de aceiro inoxidable.

 Un control de peso de alimentos é un equipo que se usa para controlar o peso de forma fiable para comprobar e confirmar que o peso dos produtos alimenticios está en liña ou despois do envasado durante a inspección final.

contra un límite de peso predefinido especificado no paquete.Tamén poden contar e rexeitar para conseguir unha solución de control de calidade perfecta mesmo en ambientes de plantas accidentados.Isto

pode axudar a minimizar o desperdicio, previr erros e reducir o risco de incumprimento da normativa, evitando unha etiquetaxe incorrecta.

 

Resumo

Os procesadores de froitas e hortalizas enfróntanse a importantes retos para facer chegar os seus produtos frescos ás mans dos consumidores.Desde a inspección dos alimentos recibidos das explotacións ata o seguimento

para pezas de equipos rotas durante a produción, para verificar os paquetes antes de que sexan enviados pola porta, as tecnoloxías de pesaxe e inspección de alimentos poden axudar a froitas e

os procesadores de verduras cumpren as expectativas dos consumidores, así como a crecente demanda global.

E por se o estabas a preguntar, os plátanos e as patacas son as froitas e verduras máis vendidas respectivamente.E outro vendedor forte, os tomates, son botánicamente unha froita pero

política e culinariamente están clasificados como vexetais!

Editado polo equipo Fanchi-tech en 2024,05,13


Hora de publicación: 13-maio-2024