page_head_bg

noticias

Fontes de ruído que poden afectar a sensibilidade do detector de metais dos alimentos

detector de metais

O ruído é un risco laboral común nas fábricas de procesamento de alimentos.Desde paneis vibrantes ata rotores mecánicos, estatores, ventiladores, transportadores, bombas, compresores, paletizadores e carretillas elevadoras.Ademais, algunhas perturbacións sonoras menos evidentes poden prexudicar o rendemento dos equipos de control de peso e detección de metais altamente sensibles.Os máis ignorados son os bucles de terra/terra e os motores eléctricos.

Jason Lu, Soporte técnico de aplicacións en Fanchi Technology, examina a causa e o efecto destas perturbacións e as medidas que se poden implementar para reducir a interferencia do ruído.

Moitos factores determinan a sensibilidade teórica de adetector de metais.Entre elas están o tamaño da abertura (canto menor sexa a abertura, menor será a peza de metal que se pode detectar), o tipo de metal, o efecto do produto e a orientación do produto e do contaminante ao atravesar o detector.Non obstante, as condicións ambientais, como as interferencias eléctricas aerotransportadas (estáticos, de radio ou de terra), as vibracións, por exemplo o movemento de metal, e as flutuacións de temperatura, como os fornos ou os túneles de refrixeración, tamén poden afectar o rendemento.

As funcións únicas como a estrutura de inmunidade ao ruído e os filtros dixitais que aparecen nos detectores de metais dixitais da compañía poden suprimir parte deste ruído de interferencia, que doutro xeito pode requirir reducir os niveis de sensibilidade manualmente.

As principais fontes de interferencia electromagnética e interferencia de radiofrecuencia inclúen unidades de motores eléctricos, por exemplo, unidades de frecuencia variable e servomotores, cables de motor non apantallados correctamente, radios de dúas vías, incluíndo walkie talkies, bucles de terra, contactores eléctricos e descarga estática.

Feedback do bucle de terra

O reto máis estendido que atopan os enxeñeiros de Fanchi resulta ser un problema bastante común nas fábricas de alimentos.Particularmente nas liñas de procesamento de extremo a extremo que incorporan robots, ensacado, flow pack e transportadores.Os efectos das interferencias electromagnéticas poden afectar negativamente o rendemento dos detectores de metais, dando lugar a falsas deteccións, falsos rexeitamentos e, en consecuencia, aumentar os riscos de seguridade alimentaria.

"As máquinas de envasado como as envolvedoras de fluxo e as cintas transportadoras adoitan ser a principal causa de problemas de bucle de terra debido a fixacións e rolos desgastados ou soltos", di Jason.

A retroalimentación do bucle de terra prodúcese cando algunha peza metálica próxima ao detector se conecta para facer un bucle condutor, por exemplo, un rolo inactivo que non se illou correctamente nun lado do cadro sinala Jason.Explica: "Fórmase un bucle que permite que a corrente eléctrica inducida circule.Isto á súa vez pode provocar un ruído de sinal que perturbe o sinal de detección de metais e pode causar problemas de procesamento, como rexeitamentos de produtos falsos”.

Ondas de radio

A susceptibilidade de adetector de metaisa interferencia magnética ou electromagnética é moi dependente da súa sensibilidade e ancho de banda de detección.Se un detector de metais está a transmitir unha frecuencia similar a outro nun ambiente de fábrica moi ocupado, é probable que se interloquen entre si se están situados preto.Para evitar que isto suceda, Fanchi recomenda separar os detectores de metais a polo menos catro metros de distancia ou escalonar as frecuencias dos detectores de metais para que non estean directamente aliñados.

Os transmisores de ondas longas e medias, como os walkie talkies, raramente causan problemas.Sempre que non estean moi altos nin se usen moi preto do receptor da bobina do detector de metais.Por seguridade, mantén os walkie talkies funcionando a tres vatios ou menos.

Os dispositivos de comunicación dixitais, por exemplo os teléfonos intelixentes, emiten aínda menos interferencias de ruído, sinala Jason."Depende da sensibilidade da unidade da bobina e, de novo, da proximidade do dispositivo ao detector de metais.Pero os dispositivos móbiles raramente teñen o mesmo ancho de banda que os equipos de procesamento.Polo tanto, é menos un problema".

Resolución de problemas estáticos

O impacto negativo do EMI

Os efectos EMI poden afectar negativamente o rendementodetectores de metais

Calquera pequeno movemento na construción mecánica dos detectores de metais que cause pequenas vibracións tamén pode provocar falsos rexeitamentos.A acumulación de electricidade estática é máis probable que se produza nas aplicacións de detección de metais por gravidade e verticais se a canalización non se conecta a terra correctamente, afirma Jason.

Localizar un detector de metais nunha entreplanta pode crear problemas potenciais.Notablemente máis infraccións de ruído mecánico, en particular de tolvas, tolvas e transportadores."Os detectores de metais que se transforman en produtos húmidos son xeralmente aínda máis sensibles a este tipo de vibracións e ruídos", afirma Jason.

Para garantir o rendemento máis fiable e evitar vibracións, todas as estruturas de soporte e os dispositivos de rexeitamento deben soldarse.Fanchi tamén evita o uso de material de cinta antiestático, xa que isto tamén pode reducir o rendemento do detector de metais.

Atopar a orixe do problema de forma rápida e precisa é fundamental, xa que a interferencia continua nas liñas de procesamento automatizado pode causar interrupcións no servizo.Fanchi pode implementar unha unidade de rastrexo para rastrexar rapidamente a fonte de EMI e RFI próximos.Como unha antena, o disco branco mide lonxitudes de onda e pode localizar rapidamente a fonte das frecuencias competidoras.Con esta información, os enxeñeiros poden blindar, suprimir ou alterar o camiño das emisións.

Fanchi tamén ofrece a opción de actualizar a un oscilador de alta tensión.Para escenarios de produción moi ruidosos, incluídas plantas altamente automatizadas, esta solución converte o detector de metais Fanchi na fonte de ruído dominante.

Fácil de usar

As funcións de Fanchi como a aprendizaxe e a calibración automatizadas dun só paso poden ofrecer unha configuración precisa do sistema en segundos e eliminar erros humanos.Ademais, a estrutura de inmunidade ao ruído incorporada, incluída de serie en todos os detectores de metais dixitais Fanchi, pode reducir drasticamente os efectos do ruído eléctrico externo, o que de novo resulta en menos rexeitamentos de produtos falsos.

Jason conclúe: "É imposible eliminar completamente a interferencia de ruído nos ambientes de produción.Non obstante, tomando estas precaucións e buscando orientación de expertos, os nosos enxeñeiros poden reducir significativamente a retroalimentación EMI e garantir que o rendemento e a sensibilidade da detección de metais non se vexan comprometidos.


Hora de publicación: 28-feb-2024