Para garantir o máximo nivel posible de seguridade alimentaria para os seus clientes, os principais venda polo miúdo estableceron requisitos ou códigos de boas prácticas en materia de prevención e detección de obxectos estraños. En xeral, trátase de versións melloradas das normas establecidas hai moitos anos polo British Retail Consortium.
Un dos estándares de seguridade alimentaria máis estritos foi desenvolvido por Marks and Spencer (M&S), un importante minorista do Reino Unido. O seu estándar especifica que tipo de sistema de detección de obxectos estraños debe usarse, como debe funcionar para garantir que os produtos rexeitados se retiren da produción, como deben "fallar" os sistemas de forma segura en todas as condicións, como deben auditarse, que rexistros deben manterse e cal é a sensibilidade desexada para as aberturas dos detectores de metais de varios tamaños, entre outras cousas. Tamén especifica cando se debe usar un sistema de raios X en lugar dun detector de metais.
Os obxectos estraños son difíciles de atopar coas prácticas de inspección convencionais debido ao seu tamaño variable, forma fina, composición do material, numerosas orientacións posibles nun envase e a súa densidade de luz. A detección de metais e/ou a inspección de raios X son as dúas tecnoloxías máis comúns empregadas para atopar obxectos estraños nos alimentos. Cada tecnoloxía debe considerarse de forma independente e en función da aplicación específica.
A detección de metais en alimentos baséase na resposta dun campo electromagnético a unha frecuencia específica dentro dunha carcasa de aceiro inoxidable. Calquera interferencia ou desequilibrio no sinal detéctase como un obxecto metálico. Os detectores de metais en alimentos equipados coa tecnoloxía Fanchi Multi-scan permiten aos operadores escoller un conxunto de ata tres frecuencias de 50 kHz a 1000 kHz. A tecnoloxía explora entón cada frecuencia a unha velocidade moi rápida. A execución de tres frecuencias axuda a que a máquina sexa case ideal para detectar calquera tipo de metal que se poida atopar. A sensibilidade está optimizada, xa que se pode escoller executar a frecuencia óptima para cada tipo de metal en cuestión. O resultado é que a probabilidade de detección aumenta exponencialmente e as fugas redúcense.
Inspección de raios X de alimentosbaséase nun sistema de medición de densidade, polo que se poden detectar algúns contaminantes non metálicos en determinadas situacións. Os feixes de raios X pasan a través do produto e recóllese unha imaxe nun detector.
Os detectores de metais pódense usar a baixa frecuencia con produtos que conteñen metal na súa embalaxe, pero na maioría dos casos a sensibilidade mellorará moito se se empregan sistemas de detección por raios X. Isto inclúe envases con película metalizada, bandexas de papel de aluminio, latas metálicas e frascos con tapas metálicas. Os sistemas de raios X tamén poden detectar obxectos estraños como vidro, óso ou pedra.
Tanto se se trata de detección de metais como de inspección por raios X, M&S require as seguintes características do sistema para cumprir os seus requisitos básicos.
Características básicas de conformidade co sistema de cintas transportadoras
● Todos os sensores do sistema deben ser a proba de fallos, de xeito que cando fallen estean na posición pechada e activen unha alarma.
● Sistema de rexeitamento automático (incluíndo parada da cinta)
● Fotoeléctrico de rexistro de paquetes na alimentación
● Caixa de rexeitamento con peche
● Peche total entre o punto de inspección e o colector de rexeitamento para impedir a retirada de produto contaminado
● Detección de confirmación de rexeitamento (activación de rexeitamento para sistemas de cinto retráctil)
● Notificación de papeleira chea
● Alarma de tempo de caixón aberto/desbloqueado
● Interruptor de baixa presión de aire con válvula de descarga de aire
● Interruptor de chave para iniciar a liña
● Pavimento de lámpadas con:
● Lámpada vermella onde acesa/fixa indica alarmas e intermitente indica caixa aberta
● Lámpada branca que indica a necesidade dunha comprobación de calidade (función de software de auditoría)
● Bucina de alarma
● Para as aplicacións onde se require un maior nivel de cumprimento, os sistemas deben incluír as seguintes características adicionais.
● Sensor de comprobación de saída
● Codificador de velocidade
Detalles da operación a proba de fallos
Para garantir que toda a produción se inspeccione correctamente, deberían estar dispoñibles as seguintes funcións a proba de fallos para crear fallos ou alarmas que notifiquen aos operadores.
● Fallo do detector de metais
● Alarma de confirmación de rexeitamento
● Alarma de caixa de rexeitamento chea
● Alarma de caixa de rexeitamento aberta/desbloqueada
● Alarma de fallo da presión do aire (para empuxadores estándar e rexeitamento de chorro de aire)
● Alarma de fallo do dispositivo de rexeitamento (só para sistemas de cinta transportadora retráctil)
● Detección do paquete de comprobación de saída (conformidade de nivel superior)
Teña en conta que todos os fallos e alarmas deben persistir despois dun ciclo de apagado e só un xestor de control de calidade ou un usuario similar de alto nivel cun interruptor de chave debería poder borralos e reiniciar a liña.
Pautas de sensibilidade
A táboa seguinte mostra a sensibilidade necesaria para cumprir coas directrices de M&S.
Sensibilidade de nivel 1:Este é o rango obxectivo de tamaños de proba que deberían ser detectables en función da altura do produto na cinta transportadora e do uso dun detector de metais de tamaño axeitado. Espérase que se alcance a mellor sensibilidade (é dicir, a mostra de proba máis pequena) para cada produto alimenticio.
Sensibilidade de nivel 2:Este rango só se debe empregar cando se dispoña de evidencia documentada que demostre que os tamaños das probas dentro do rango de sensibilidade de nivel 1 non se poden alcanzar debido ao alto efecto do produto ou ao uso de envases de película metalizada. De novo, espérase que se alcance a mellor sensibilidade (é dicir, a mostra de proba máis pequena) para cada produto alimenticio.
Ao empregar a detección de metais no rango de Nivel 2, recoméndase usar o detector de metais con tecnoloxía Fanchi-tech Multi-scan. A súa capacidade de axustamento, maior sensibilidade e maior probabilidade de detección darán os mellores resultados.
Resumo
Ao cumprir o "estándar de ouro" de M&S, un fabricante de alimentos pode ter a garantía de que o seu programa de inspección de produtos lle proporcionará a confianza na que os principais venda polo miúdo insisten cada vez máis para a seguridade dos consumidores. Ao mesmo tempo, tamén lle proporciona á súa marca a mellor protección posible.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Data de publicación: 11 de xullo de 2022